润磨机衬板_河北同业冶金科技有限责任公司

二合一陶瓷衬板

　　陶瓷复合衬板系列　　陶瓷橡胶球面复合板将表面带半球面的小方块陶瓷硫化在特种橡胶内使用高强度有机结合剂或螺栓将衬板固定在设备内，形成既耐磨损又抗冲击的坚固防磨层。陶瓷橡胶复合衬板是采用热硫化工艺将耐磨陶瓷硫化在橡胶内，然后通过粘胶粘贴在设备内壁该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能，适用于常温物料输送系统设备防磨，可承受冲击，且不粘料不堵料。为便于客户自行安装及更换，亦可将带螺栓钢板与衬板硫化在一起，形成陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板。　　二合一陶瓷橡胶复合衬板是将陶瓷和橡胶硫化为一体，产品采用专用粘接剂粘接安装，本产品可自行切割、弯曲，现场安装方便快捷，适用于各种形状设备。　　直粘型衬板，将耐磨陶瓷片粘贴在胶纸上，使用时用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备的内壁，形成牢固防磨层。　　　　特征：　　1、高耐磨、抗冲击　　2、耐温，耐腐蚀　　3、易安装　　　　应用领域：　　陶瓷橡胶复合衬板兼备了陶瓷高耐磨性和橡胶的抗冲击性，用于物料输送系统设备的防磨。如落煤斗、料仓等。直粘型产品适合气力输送粉体设备防磨，在350℃以下的高温环境下长期运行不老化，不脱落。

托辊系列

　　产品概述：　　本项目的铸型尼龙托辊是利用NZ-HA改性尼龙研制一种耐磨性能磨擦系数高，不易磨损皮带，具有优良的自润滑性，在恶劣条件下使用不易卡死的新型托辊。该托辊实现了塑代钢的理念，托辊的改进成效显著，具体体现以下几方面：减少了输送带的磨损，延长了输送带的使用寿命，降低了器材音；托辊运行阻力降低，电机出力减少，托辊自重降低，耗电量降低，这3方面的情况改善，降低了托辊的使用的综合成本，对使用方大大节约了成本。在提倡“低碳经济、节能环保、绿色环保”的今天，以塑代钢的技术方案合理有效，具有推广价值。　　特征：　　1.黑色/绿色　　2.高耐磨性，磨擦系数，使用寿命长　　3.耐热和耐磨性好减少输送机的运行阻力，降低了输送机的负荷，节约能源。　　4.具有阻燃性、抗静电、耐老化、耐各种化学介质的腐蚀。　　5.超强的机械强度，可承受反复冲击、震动。　　6.密封性能优越、噪声低、旋转阻力小、运转平稳、使用寿命长，非金属托辊的使用寿命是金属托辊的1.5倍以上。　　7.重量轻，其重量不到金属托辊的40%，安装方便。　　应用领域：　　该托辊应用在在煤炭、电力、冶金、建材、化工、港口等输送皮带机设备。

滚筒包胶

　　产品概述：　　橡胶衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨物料及钢球直接冲击和磨擦，同时也利用不同形状的提升条来调整混合体、研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板。橡胶衬板采用专用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力。整套的机橡胶衬板由筒体衬板、筒体提升条(又称压条)等部分组成。　　特征：　　1.低耗能　　2.高耐磨、耐冲击　　3.低噪音　　4.易安装　　5.耐腐蚀　　应用领域：　　钢铁行业的圆筒混合机、制粒机、环冷机、润磨机、球磨机、脱硫磨机等设备中应用。

造球盘衬板

润磨机橡胶盲板

三合一陶瓷衬板

　　　　陶瓷复合衬板系列　　陶瓷橡胶球面复合板将表面带半球面的小方块陶瓷硫化在特种橡胶内使用高强度有机结合剂或螺栓将衬板固定在设备内，形成既耐磨损又抗冲击的坚固防磨层。陶瓷橡胶复合衬板是采用热硫化工艺将耐磨陶瓷硫化在橡胶内，然后通过粘胶粘贴在设备内壁该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能，适用于常温物料输送系统设备防磨，可承受冲击，且不粘料不堵料。为便于客户自行安装及更换，亦可将带螺栓钢板与衬板硫化在一起，形成陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板。　　二合一陶瓷橡胶复合衬板是将陶瓷和橡胶硫化为一体，产品采用专用粘接剂粘接安装，本产品可自行切割、弯曲，现场安装方便快捷，适用于各种形状设备。　　直粘型衬板，将耐磨陶瓷片粘贴在胶纸上，使用时用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备的内壁，形成牢固防磨层。　　　　特征：　　1、高耐磨、抗冲击　　2、耐温，耐腐蚀　　3、易安装　　　　应用领域：　　陶瓷橡胶复合衬板兼备了陶瓷高耐磨性和橡胶的抗冲击性，用于物料输送系统设备的防磨。如落煤斗、料仓等。直粘型产品适合气力输送粉体设备防磨，在350℃以下的高温环境下长期运行不老化，不脱落。

高分子聚乙烯板材（白）

三合一陶瓷复合衬板

尼龙衬板系列

润磨机衬板

Hebei Tongye