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二合一陶瓷衬板
二合一陶瓷衬板
  陶瓷复合衬板系列   陶瓷橡胶球面复合板将表面带半球面的小方块陶瓷硫化在特种橡胶内使用高强度有机结合剂或螺栓将衬板固定在设备内,形成既耐磨损又抗冲击的坚固防磨层。陶瓷橡胶复合衬板是采用热硫化工艺将耐磨陶瓷硫化在橡胶内,然后通过粘胶粘贴在设备内壁该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能,适用于常温物料输送系统设备防磨,可承受冲击,且不粘料不堵料。为便于客户自行安装及更换,亦可将带螺栓钢板与衬板硫化在一起,形成陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板。   二合一陶瓷橡胶复合衬板是将陶瓷和橡胶硫化为一体,产品采用专用粘接剂粘接安装,本产品可自行切割、弯曲,现场安装方便快捷,适用于各种形状设备。   直粘型衬板,将耐磨陶瓷片粘贴在胶纸上,使用时用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备的内壁,形成牢固防磨层。       特征:   1、高耐磨、抗冲击   2、耐温,耐腐蚀   3、易安装       应用领域:   陶瓷橡胶复合衬板兼备了陶瓷高耐磨性和橡胶的抗冲击性,用于物料输送系统设备的防磨。如落煤斗、料仓等。直粘型产品适合气力输送粉体设备防磨,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。
托辊系列
托辊系列
    产品概述:   本项目的铸型尼龙托辊是利用NZ-HA改性尼龙研制一种耐磨性能磨擦系数高,不易磨损皮带,具有优良的自润滑性,在恶劣条件下使用不易卡死的新型托辊。该托辊实现了塑代钢的理念,托辊的改进成效显著,具体体现以下几方面:减少了输送带的磨损,延长了输送带的使用寿命,降低了器材音;托辊运行阻力降低,电机出力减少,托辊自重降低,耗电量降低,这3方面的情况改善,降低了托辊的使用的综合成本,对使用方大大节约了成本。在提倡“低碳经济、节能环保、绿色环保”的今天,以塑代钢的技术方案合理有效,具有推广价值。     特征:   1.黑色/绿色   2.高耐磨性,磨擦系数,使用寿命长   3.耐热和耐磨性好减少输送机的运行阻力,降低了输送机的负荷,节约能源。   4.具有阻燃性、抗静电、耐老化、耐各种化学介质的腐蚀。   5.超强的机械强度,可承受反复冲击、震动。   6.密封性能优越、噪声低、旋转阻力小、运转平稳、使用寿命长,非金属托辊的使用寿命是金属托辊的1.5倍以上。   7.重量轻,其重量不到金属托辊的40%,安装方便。     应用领域:   该托辊应用在在煤炭、电力、冶金、建材、化工、港口等输送皮带机设备。    
滚筒包胶
滚筒包胶
  产品概述:   橡胶衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨物料及钢球直接冲击和磨擦,同时也利用不同形状的提升条来调整混合体、研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用。有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板。橡胶衬板采用专用配方,经高压硫化处理,耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右,橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力。整套的机橡胶衬板由筒体衬板、筒体提升条(又称压条)等部分组成。     特征:   1.低耗能   2.高耐磨、耐冲击   3.低噪音   4.易安装   5.耐腐蚀     应用领域:   钢铁行业的圆筒混合机、制粒机、环冷机、润磨机、球磨机、脱硫磨机等设备中应用。
三合一陶瓷衬板
三合一陶瓷衬板
     陶瓷复合衬板系列   陶瓷橡胶球面复合板将表面带半球面的小方块陶瓷硫化在特种橡胶内使用高强度有机结合剂或螺栓将衬板固定在设备内,形成既耐磨损又抗冲击的坚固防磨层。陶瓷橡胶复合衬板是采用热硫化工艺将耐磨陶瓷硫化在橡胶内,然后通过粘胶粘贴在设备内壁该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能,适用于常温物料输送系统设备防磨,可承受冲击,且不粘料不堵料。为便于客户自行安装及更换,亦可将带螺栓钢板与衬板硫化在一起,形成陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板。   二合一陶瓷橡胶复合衬板是将陶瓷和橡胶硫化为一体,产品采用专用粘接剂粘接安装,本产品可自行切割、弯曲,现场安装方便快捷,适用于各种形状设备。   直粘型衬板,将耐磨陶瓷片粘贴在胶纸上,使用时用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备的内壁,形成牢固防磨层。       特征:   1、高耐磨、抗冲击   2、耐温,耐腐蚀   3、易安装       应用领域:   陶瓷橡胶复合衬板兼备了陶瓷高耐磨性和橡胶的抗冲击性,用于物料输送系统设备的防磨。如落煤斗、料仓等。直粘型产品适合气力输送粉体设备防磨,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。
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橡胶护舷:专业守护船舶与港口的安全屏障

作为码头和船舶不可或缺的防撞缓冲装置,橡胶护舷通过其卓越的弹性形变能力,高效吸收靠泊或系泊时的巨大冲击能量,从根本上保护船舶船体和港口码头结构免受损坏,是现代航运与港口运营中至关重要的安全组件。 产品核心优势 我们的橡胶护舷系列产品集成了材料科学与工程设计的精华,旨在为客户提供可靠、高效且经济的防护解决方案: 高效吸能,超低反力:采用优化的橡胶配方与结构设计,实现在吸收相同碰撞能量时,对船舶和码头结构产生更小的反作用力,显著提升安全余量。 卓越耐久,全气候适应:产品主体采用天然橡胶与合成橡胶的复合层结构,内部坚韧,外层则具备优异的耐候性、耐油污及耐海水侵蚀性能,确保在恶劣海洋环境中长期稳定工作。 广泛适配,安装便捷:提供从传统D型、圆筒型到现代V型、鼓型、H型等多种结构,以及实心与漂浮式(充气型)全系列选择,满足不同吨位船舶、各类码头(如突堤码头、墩式码头)及潮位变化区域的安装需求。 符合国际标准:产品严格遵循国家行业标准《HG/T 2866 橡胶护舷》及国际标准ISO 17357等规范生产,部分型号已获得中国船级社(CCS)、英国劳氏船级社(LR)等多国船级社认证,品质值得信赖。 技术规格与参数 我们的产品性能均以达到或超过行业标准为目标,以下是关键性能指标的概述: 项目 技术指标 说明 胶料物理性能 邵尔A型硬度 ≤82度;拉断伸长率 ≥300% 保证产品具有适宜的硬度支撑和极高的形变能力。 耐久性能 压缩永久变形(70℃×22h)≤28%;热空气老化后性能变化率≤20% 确保产品在长期受压和自然老化后,性能衰减极小,使用寿命长。 吸能效率 高单位重量吸能量 以鼓型护舷为例,其设计能将作用于船体的面压力有效降低(如可至25吨/米²以下),特别适合大型船舶。 专业型号示例 (充气型) 能量吸收率 0.8-1.2kN·m/kg;倾斜压缩30°时吸能效率保持率 >95% 展现了漂浮式护舷在复杂靠泊角度下依然稳定的缓冲性能。 产品系列详解:为您的场景精准匹配 橡胶护舷主要分为实心(非漂浮型) 与漂浮型两大类别,其特点和适用场景对比如下: 产品系列 核心特点 典型应用场景 产品型号举例 实心橡胶护舷 结构坚固、吸能高、成本效益优、安装维护简便。 各类固定码头、船坞、桥墩防撞等。 D型、V型(拱型):反力适中,安装牢固,适用于多数常规码头。 鼓型、H型:前沿常配防冲钢架与PE贴面板,面压极低,专为大型船舶、外海开敞码头设计。 圆筒型(CY):反力小,变形大,安装点少,是桥墩防撞的理想选择。 漂浮型橡胶护舷 自漂浮于水面,追随潮位;吸能量大、反力小;压缩变形大。 潮差大的码头、船对船(STS)过驳、海上作业平台、LNG船靠泊等。 充气橡胶护舷:以压缩空气为缓冲介质,重量轻,浮力大,通常配备压力监测系统,安全智能。 填充式护舷:内部填充闭孔发泡材料(如EVA),免维护,尤其适用于恶劣海洋环境。 应用场景实景 我们的橡胶护舷已成功应用于全球众多关键海事工程,证明了其卓越的可靠性: 大型能源港口:为大型油轮、LNG运输船及海上风电运维船提供安全靠泊保障。 公共基础设施:用于江河、沿海桥梁的桥墩防撞,保护交通命脉安全。 特种工程与军港:服务于海上钻井平台、浮式生产储油轮(FPSO)及军港码头等高标准防撞需求场景。 商业与游艇码头:提供从大型货船到私人游艇的全系列防护解决方案,安装灵活,美观实用。 选择合适的橡胶护舷,是保障港口高效运营和船舶航行安全的基础投资。我们不仅提供标准化的优质产品,更能根据您的具体码头结构、设计船型、水文条件提供专业的技术选型支持与定制化解决方案。 立即联系我们,获取专属您的港口安全防护方案。
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产品描述

作为码头和船舶不可或缺的防撞缓冲装置,橡胶护舷通过其卓越的弹性形变能力,高效吸收靠泊或系泊时的巨大冲击能量,从根本上保护船舶船体和港口码头结构免受损坏,是现代航运与港口运营中至关重要的安全组件。


产品核心优势

我们的橡胶护舷系列产品集成了材料科学与工程设计的精华,旨在为客户提供可靠、高效且经济的防护解决方案:

  • 高效吸能,超低反力:采用优化的橡胶配方与结构设计,实现在吸收相同碰撞能量时,对船舶和码头结构产生更小的反作用力,显著提升安全余量。

  • 卓越耐久,全气候适应:产品主体采用天然橡胶与合成橡胶的复合层结构,内部坚韧,外层则具备优异的耐候性、耐油污及耐海水侵蚀性能,确保在恶劣海洋环境中长期稳定工作。

  • 广泛适配,安装便捷:提供从传统D型、圆筒型到现代V型、鼓型、H型等多种结构,以及实心与漂浮式(充气型)全系列选择,满足不同吨位船舶、各类码头(如突堤码头、墩式码头)及潮位变化区域的安装需求。

  • 符合国际标准:产品严格遵循国家行业标准《HG/T 2866 橡胶护舷》及国际标准ISO 17357等规范生产,部分型号已获得中国船级社(CCS)、英国劳氏船级社(LR)等多国船级社认证,品质值得信赖。

技术规格与参数

我们的产品性能均以达到或超过行业标准为目标,以下是关键性能指标的概述:

项目 技术指标 说明
胶料物理性能 邵尔A型硬度 ≤82度;拉断伸长率 ≥300% 保证产品具有适宜的硬度支撑和极高的形变能力。
耐久性能 压缩永久变形(70℃×22h)≤28%;热空气老化后性能变化率≤20% 确保产品在长期受压和自然老化后,性能衰减极小,使用寿命长。
吸能效率 高单位重量吸能量 以鼓型护舷为例,其设计能将作用于船体的面压力有效降低(如可至25吨/米²以下),特别适合大型船舶。
专业型号示例 (充气型) 能量吸收率 0.8-1.2kN·m/kg;倾斜压缩30°时吸能效率保持率 >95% 展现了漂浮式护舷在复杂靠泊角度下依然稳定的缓冲性能。

产品系列详解:为您的场景精准匹配

橡胶护舷主要分为实心(非漂浮型) 与漂浮型两大类别,其特点和适用场景对比如下:

产品系列 核心特点 典型应用场景 产品型号举例
实心橡胶护舷 结构坚固、吸能高、成本效益优、安装维护简便。 各类固定码头、船坞、桥墩防撞等。 D型、V型(拱型):反力适中,安装牢固,适用于多数常规码头。
鼓型、H型:前沿常配防冲钢架与PE贴面板,面压极低,专为大型船舶、外海开敞码头设计。
圆筒型(CY):反力小,变形大,安装点少,是桥墩防撞的理想选择。
漂浮型橡胶护舷 自漂浮于水面,追随潮位;吸能量大、反力小;压缩变形大。 潮差大的码头、船对船(STS)过驳、海上作业平台、LNG船靠泊等。 充气橡胶护舷:以压缩空气为缓冲介质,重量轻,浮力大,通常配备压力监测系统,安全智能。
填充式护舷:内部填充闭孔发泡材料(如EVA),免维护,尤其适用于恶劣海洋环境。

应用场景实景

我们的橡胶护舷已成功应用于全球众多关键海事工程,证明了其卓越的可靠性:

  • 大型能源港口:为大型油轮、LNG运输船及海上风电运维船提供安全靠泊保障。

  • 公共基础设施:用于江河、沿海桥梁的桥墩防撞,保护交通命脉安全。

  • 特种工程与军港:服务于海上钻井平台、浮式生产储油轮(FPSO)及军港码头等高标准防撞需求场景。

  • 商业与游艇码头:提供从大型货船到私人游艇的全系列防护解决方案,安装灵活,美观实用。


选择合适的橡胶护舷,是保障港口高效运营和船舶航行安全的基础投资。我们不仅提供标准化的优质产品,更能根据您的具体码头结构、设计船型、水文条件提供专业的技术选型支持与定制化解决方案。

立即联系我们,获取专属您的港口安全防护方案。

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